1. Každé čtvrtletí provádějte komplexní kontrolu údržby zvedacího systému.
Zkontrolujte zvedací lano (ocelové lano), zda není opotřebené, zlomené prameny nebo koroze. Okamžitě jej vyměňte, pokud je přerušeno více než 10 % jednoho vlákna.
Naneste mazivo pro vysoké{0}}teploty na klíčové součásti, jako jsou válečky, mezihřídele, ložiska, čepy válců a závěsy výložníku, abyste zajistili hladký převod a zabránili předčasnému opotřebení způsobenému suchým třením.
Otestujte elektrický výkon elektrického zvedacího rozhraní, abyste zajistili stabilní přenos signálu mezi dálkovým ovládáním a ovládacím panelem.
2. Zkontrolujte napnutí kabelu a stabilitu konstrukce.
Pomocí tenzometru otestujte napnutí lanka a upravte jej na specifikovanou hodnotu, abyste zajistili rovnoměrné napnutí každého lana a zabránili naklonění věže.
Zkontrolujte, zda nejsou uvolněné nebo{0}}vytažené hroty země. Na kovové konektory naneste antikorozní nátěr, aby koroze neovlivnila celkovou bezpečnost konstrukce.
3. Roční test celkového výkonu.
Každoročně provádějte zvedací funkci a zátěžový test, abyste simulovali skutečné pracovní podmínky a ověřili rychlost zvedání, stabilitu a brzdný účinek systému při plném zatížení. Pro kontrolu uzemňovacího systému ochrany před bleskem použijte tester zemnícího odporu a ujistěte se, že odpor není větší než 10 ohmů (ne více než 30 ohmů za zvláštních geologických podmínek), aby byl zaručen bezpečný provoz během bouřek.
4. Denní čištění a kontrola
Pravidelně čistěte povrch zvedacího stožáru od prachu, oleje a nečistot, abyste zabránili vniknutí cizích předmětů do vodicích kolejnic a zablokování.
Zkontrolujte hromosvod, spojovací body a upevňovací body řemenice, zda nevykazují známky deformace, prasklin nebo uvolnění, a neprodleně řešte všechna potenciální nebezpečí.
